Titan kobberstang
Grunnmaterialer: kobber T1, T2, Al, etc.
Kledningsmaterialer: titan, zirkonium, rustfritt stål (304, 316l), nikkel, tantal, etc.
Tradisjonell kledningstykkelse: 1,0 ~ 2,5 mm
produkt introduksjon
Titanbelagte kobberstenger er mye brukt som ledende koblinger for titananoder og blandede metalloksidanoder (MMO), og har blitt essensielle komponenter i klor-alkalianlegg, elektropletteringsanlegg, hydrometallurgiske operasjoner og elektrokjemiske vannbehandlingssystemer.
Produktstruktur
Kjernemateriale
Kobber med høy-ledningsevne
ASTM C11000 / C10100 kobberkvaliteter tilgjengelig
Kledningsmateriale
Kommersielt rent titan klasse 1 (Gr1)
Kommersielt rent titan klasse 2 (Gr2)
Bindingsmetode
Eksplosjonsbinding
Varmrullende kledning
Tilpassede komposittproduksjonsprosesser
Den metallurgiske bindingen mellom titan og kobber sikrer utmerket ledningsevne, mekanisk styrke og langsiktig{0} pålitelighet.
Viktige fordeler
Utmerket elektrisk ledningsevne
Kobberkjernen gir overlegen elektrisk ledningsevne, sikrer effektiv strømoverføring og minimerer spenningstap i elektrokjemiske systemer.
Enestående korrosjonsbestandighet
Det ytre laget av titan beskytter lederen mot aggressive miljøer, inkludert:
Klor-holdige elektrolytter
Natriumhypoklorittløsninger
Sure medier
Sjøvann
Industrielt avløpsvann
Lang levetid
Sammenlignet med konvensjonelle ledende materialer, gir titanbelagte kobberstenger betydelig lengre levetid og reduserte vedlikeholdskrav.
Høy mekanisk styrke
Den metallurgiske bindingsprosessen skaper et sterkt og holdbart grensesnitt mellom titan og kobber, og forhindrer delaminering under lang-drift.
Energieffektivitet
Lavere elektrisk motstand resulterer i:
Redusert strømforbruk
Forbedret strømeffektivitet
Lavere driftskostnader
Miljøvennlig
Den utvidede levetiden reduserer utskiftingsfrekvensen og materialavfall, og bidrar til mer bærekraftig industridrift.
Typiske spesifikasjoner
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Kobber materiale | ASTM C11000 / C10100 |
| Titanium materiale | Gr1 / Gr2 Titanium |
| Standard | GB/T 12769, ASTM-standarder |
| Bindingsmetode | Eksplosjonsbinding / Hot Rolling |
| Overflatefinish | Maskinert, syltet, polert |
| Lengde | Tilpasset |
| MOQ | Tilgjengelig på forespørsel |
Produksjonsprosesser
Eksplosjonsbinding
Eksplosjonsbinding bruker kontrollert eksplosiv energi for å skape en permanent metallurgisk binding mellom titan og kobber.
Fordeler
Ekstremt sterkt bindingsgrensesnitt
Egnet for tykke kledningslag
Gjelder for ulike metallkombinasjoner
Utmerket pålitelighet
Kjennetegn
Høy bindestyrke
Ingen klebende lag
Utmerket ledningsevne
Varmrullende kledning
Varmvalsing kombinerer titan og kobber under forhøyet temperatur og trykk.
Fordeler
Høy produksjonseffektivitet
Ensartet bindingsgrensesnitt
Egnet for masseproduksjon
Utmerket dimensjonskonsistens
Kjennetegn
Økonomisk for store-volumsproduksjoner
Konsekvent produktkvalitet
Søknader
Klor-alkaliindustrien
Titanbelagte kobberstenger er mye brukt som:
Ledende stenger for titan anoder
DSA (Dimensjonsstabil anode) ledere
Koblinger til elektrolysatorskinne
Brine elektrolysesystemer
Galvaniseringsindustrien
Brukes i:
Ledende anodestenger
Plating stativer
Galvaniseringsarmaturer
Høy-strømoverføringssystemer
Elektrokjemisk vannbehandling
Egnet for:
MMO titan anode ledere
Elektrokloreringssystemer
Elektro-oksidasjonsenheter
Avløpsrenseutstyr
Hydrometallurgi
Brukt i:
Elektrovinnende systemer
Elektroraffinerende celler
Metallgjenvinningssystemer
Kobbergjenvinningsprosesser
Katodiske beskyttelsessystemer
Brukes som:
Anodeledere
Gjeldende distribusjonsstenger
Korrosjonsbeskyttelsessystemer
Sammenlignet med tradisjonelle dirigenter
| Trekk | Titanbelagt kobber | Konvensjonelle materialer |
|---|---|---|
| Konduktivitet | Glimrende | God |
| Korrosjonsmotstand | Glimrende | Begrenset |
| Levetid | Veldig lang | Kortere |
| Vedlikeholdskostnad | Lav | Høyere |
| Energieffektivitet | Høy | Moderat |
| Mekanisk styrke | Høy | Moderat |
Fordeler for elektrokjemiske systemer
Titanbelagte kobberstenger gir betydelige fordeler i moderne elektrokjemiske operasjoner:
Høyere elektrisk effektivitet
Lavere spenningsfall
Forbedret strømfordeling
Redusert nedetid for vedlikehold
Forbedret prosessstabilitet
Lengre levetid på utstyret
Lavere totale driftskostnader
Disse fordelene gjør titanbelagte kobberstenger til det foretrukne ledende materialet for moderne titananode- og MMO-anodesystemer.
Kvalitetssikring
Alle titanbelagte kobberstenger gjennomgår strenge kvalitetskontroller, inkludert:
Testing av bindestyrke
Dimensjonell inspeksjon
Verifikasjon av elektrisk ledningsevne
Inspeksjon av overflatekvalitet
Ultralydtesting (tilgjengelig)
Materialsertifisering
Sertifikater tilgjengelig:
ISO 9001
Mill Test Certificates (MTC)
Materialsporbarhetsdokumentasjon
Emballasje og levering
Standard emballasje
Beskyttende plastinnpakning
Fuktbestandig-emballasje
Eksporter-trekasser
Tilpasset emballasje
Emballasjeløsninger kan skreddersys etter kundens krav og transportmetoder.
Populære tags:
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel












