Titanium sveise ytelse

Analyse av titansveiseprestasjoner

1. Påvirkningen av gass og urenheter på sveiseytelsen

1.1. Påvirkningen av hydrogen er den mest alvorlige faktoren som påvirker de mekaniske egenskapene til titan blant gassforurensninger. Endringen i hydrogeninnholdet i sveisen har den største innvirkningen på sveisens slagytelse. Hovedårsaken er at økningen i mengden hydrogenbombe i sveisen øker mengden flak eller nållignende TiH2 som utfelles i sveisen. TiH2 har svært lav styrke, noe som reduserer sveisens slagytelse betydelig. Vær oppmerksom på bruken av lavhydrogenelektrode eller tråd ved sveising.

1.2. Påvirkningen av oksygen. Oksygen har høy løselighet i både og faser av titan, og kan danne interstitielle faste løsningsfaser, noe som forårsaker alvorlig forvrengning av gitterfasen, noe som resulterer i økt hardhet og styrke til titan og titanlegeringer, men en betydelig reduksjon i plastisitet. For å sikre ytelsen til sveiseskjøter, i tillegg til å forhindre oksidasjon av sveisesømmen og sveisevarmepåvirket sone under sveiseprosessen, bør oksygeninnholdet i grunnmetallet og sveisetråden også begrenses.

1.3. Påvirkning av nitrogen. Ved høy temperatur over 700 grader reagerer nitrogen og titan voldsomt for å danne sprøtt og hardt titannitrid (TiN), og graden av gitterforvrengning forårsaket av dannelsen av interstitiell fast løsning mellom nitrogen og titan er mer alvorlig enn den som forårsakes av oksygen. absorpsjon. Derfor er nitrogen viktigere enn oksygen når det gjelder å forbedre strekkstyrken og hardheten til sveiser av titan og titanlegeringer, og redusere plastegenskapene til sveiser.

1.4. Påvirkning av karbon. Karbon er også en vanlig urenhet i titan og titanlegeringer. Eksperimenter viser at når karboninnholdet er 0.13 prosent , er karbonet dypt i titan, sveisestyrken er forbedret, og plastisiteten reduseres, men den er ikke like sterk som oksygen og nitrogen. Men når karboninnholdet i sveisen økes ytterligere, fremstår sveisen som nettlignende TiC, hvis mengde øker med økningen av karboninnholdet, slik at plastisiteten til sveisen avtar kraftig, og sprekker er tilbøyelige til å oppstå under påvirkning av sveisespenning. Derfor skal karboninnholdet i basismetallet i titan og titanlegering ikke overstige 0,1 prosent, og karboninnholdet i sveisen skal ikke overstige karboninnholdet i basismetallet.

2. Sveisefugesprekkeproblem

Ved sveising av titan og titanlegeringer kan det oppstå kalde sprekker i den varmepåvirkede sonen, som er karakterisert ved at det oppstår sprekker flere timer eller lenger etter sveising, som også kalles forsinket sprekkdannelse. Studier har vist at denne typen sprekker er relatert til diffusjon av hydrogen under sveiseprosessen. Under sveiseprosessen diffunderer hydrogen fra høytemperatursmeltebassenget til den varmepåvirkede sonen med lavere temperatur. Økningen i hydrogeninnhold øker mengden TiH2 som utfelles i denne sonen, noe som øker sprøheten i den varmepåvirkede sonen. I tillegg forårsaker volumutvidelsen under utfelling av hydrider større strukturelle påkjenninger. , Sammen med diffusjon og akkumulering av hydrogenatomer til høystressede deler av regionen, noe som resulterer i dannelse av sprekker. Metoden for å forhindre denne typen forsinket sprekkdannelse er hovedsakelig å redusere kilden til hydrogen i sveiseskjøten, og å utføre vakuumglødingsbehandling om nødvendig.

3. Valg av sveisemetode

GR2 titanrør og rørplate er designet med styrkeekspansjon og forseglet sveising. Ved sveising av titan og titanlegeringer, når temperaturen er mellom 500 grader og 700 grader, er det lett å absorbere oksygen, hydrogen og nitrogen i luften, noe som alvorlig påvirker sveisekvaliteten. Buen av argon buesveising er beskyttet og avkjølt av argongassstrømmen, buevarmen er relativt konsentrert, strømtettheten er høy, den varmepåvirkede sonen er liten og sveisekvaliteten er høy. På grunn av de spesielle fysiske og kjemiske egenskapene til titan, kombinert med vårt firmas utstyr og miljøforhold, bruker vi denne gangen automatisk wolfram argon buesveising for sveising av titan varmevekslerrøret og rørplaten.

4. Inspeksjon av prøveplate

Visuell inspeksjon. Overflaten på sveisen og varmepåvirket sone bør inspiseres 100 prosent med 10 ganger forstørrelsesglass. Resultatene av visuell inspeksjon og ikke-destruktiv testing bør ikke ha defekter som sprekker, usmeltede porer, underskjæringer, buekratere, inneslutninger og sprut. Det skal ikke være noen feil utenfor sveisen. Det er lysbuepunkter. Det skal ikke være noen oksidert farge på overflaten (kun sølvhvit og lys gul er tillatt). Etter inspeksjon ble det ikke funnet sprekker, porer, manglende sammensmelting og andre defekter på overflaten av sveisen, overflatefargen var sølvhvit, og utseendekontrollen var kvalifisert.

5. Forseglet rom for sveising

På grunn av den spesielle naturen til titan, bør påvirkningen av vindhastighet, temperatur, fuktighet, støv og andre miljøfaktorer på sveisekvaliteten ikke undervurderes. For å sikre sveisemiljøet har vi bygget et 30m2 (5mx6m) forseglet sveiserom som er relativt isolert fra omverdenen. Hold temperaturen rundt 25 grader og den relative luftfuktigheten under 60 prosent. Sveisekvalifiseringen av prøvestykket og sveisingen av produktet utføres i dette vindtette og støvtette forseglede rommet. (1) Klimaanlegg, avfuktere, støvsugere og avtrekksvifter bør installeres i det forseglede rommet. Innendørslyset skal være tilstrekkelig, og bakken skal være flat, ren og ren; (2) Brannforebyggende tiltak og sikre passasjer bør vurderes i det forseglede rommet; (3) Sveisere under sveising Bruk rene arbeidsklær og bruk avfettende rene polyesterhansker.

6. Grunnkrav til personer, maskiner og materialer ved sveising

6.1. Krav til personell. (1) Sveiseteknikere, sveisekvalitetsinspektører og sveisinspeksjons- og testpersonell bør ha tilsvarende kvalifikasjoner; (2) Alle sveisere som deltar i sveising bør gå gjennom teori og praktisk drift av mobil sveising av enhver grad av titan og titanlegering Først etter ferdighetstrening og kvalifiserte undersøkelser kan sveising av titan varmevekslerrør og rørplater utføres. Og trenger å mestre følgende grunnleggende kunnskap: a. Grunnleggende kunnskap om titanmetallmaterialer; b. Grunnleggende kunnskap om sveisematerialer (argon) og bruken av det; c. Grunnleggende kunnskap om sveiseprosess og faglig kunnskap om titansveising; d. Vanlige årsaker, farer, forebygging og behandlingstiltak for sveisedefekter; e. Grunnleggende kunnskap om typer, bruk og vedlikehold av rørplatesveiseutstyr og måleinstrumenter.

6.2. Krav til automatisk wolfram argon buesveisemaskin for rørplate. (1) Buekarakteristikken er stabil; (2) Den gjeldende justeringen er fleksibel og praktisk, og har god prosess repeterbarhet; (3) Den mekaniske aktuatoren er fleksibel i drift og enkel å installere; (4) Den har avansert lufttilførsel, forsinket luftstopp, puls, berøringsfri lysbuetenning og strømdemping.

7. Forberedelse før sveising av rørplate

(1) Rørsveisere bør strengt følge forskriftene for sveiseprosess; (2) Avstanden mellom størrelsen på sveiserens midtposisjoneringsstang og den indre diameteren til det utvidede rørhullet er 0.1 ~ 0.15 mm, og sveiseprosessen rister ikke; (3) Tungsten elektrode behandling form, sveise ledd form, innstilling av wolfram elektrode. (4) Når du installerer wolframelektroden, bør wolframelektroden være i midten av dysen til sveisepistolen og må ikke være skjev; (5) Når du sveiser, vær alltid oppmerksom på formen på spissen av wolframstangen. Hvis tuppen av wolframelektroden blir rund, vil retningen på buen endres. Sveisesømmen er ikke glatt og har grader, og wolframelektroden bør byttes ut på dette tidspunktet; (6) Det er strengt forbudt å utvide eller kutte røret ved sveising på den ene siden og den andre siden for å sikre sveisekvaliteten. Ved sveising på begge sider er det ikke tillatt å sveise titanrør samtidig. (7) Hoppsveising bør brukes ved sveising, og sveisingen bør være rad for rad fra bunn til topp. (8) Overflaten på sveisen skal være jevn, vakker og fiskeskala. Sveisearmeringen bør ikke være større enn 0,5 mm, og sveisebredden bør være 2-2,5 mm; (9) Overflaten på sveisen er ikke tillatt å ha defekter som sprekker, porer, mangel på sammensmelting og forskyvning; (10) Overflaten på sveisen skal være sølv. Hvit eller lys gul, lilla, blå, grå osv. er ikke tillatt.

8. Ikke-destruktiv testing av sveiseoverflate på rørplater

Etter at sveiseflaten har bestått den visuelle inspeksjonen, skal fargekontrollen utføres.

9. hydrostatisk test

Etter at den ikke-destruktive testingen oppfyller kvalitetskravene, utføres monteringen. Etter at monteringen er fullført, utføres den hydrauliske testen. Sveisen til varmevekslerrøret og rørplaten er ikke funnet å lekke i den hydrauliske testen.

Populære tags: titanium sveise ytelse, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, tilpasset, engros, lav pris, på lager