Hvordan forbedre livet til titanrør?

Å forbedre levetiden til titanrørbeslag har blitt et stort akademisk problem innen rørledningsdesignteknologi.

Albuen push prosessen er en ny stål albue produksjonsteknologi introdusert til mitt land av Japan i midten og slutten av 1980-tallet. Fordi denne prosessen kan oppnå kontinuerlig produksjon, og tykkelsen på den produserte albuen er ensartet, erstattet den raskt den tradisjonelle prosessen. Northwest Nonferrous Metals Research Institute tok ledelsen i vellykket utvikling av denne nye teknologien tidlig på 1990-tallet og utviklet push sømløs titan albue. Den ene etter den andre er sømløse titanrørbeslag som sømløse titanteer og sømløse reduseringer utviklet. Maksimal diameter på sømløsrørbeslag kan nå Φ219 og oppfylle kravene til ASTM B363-95 .

Behandlingen av push titan albuen bruker en sømløs titan rør som blank, og den tomme med en rørdiameter mindre enn det ferdige produktet brukes på den spesielle skyve ekstruder for å presse og ekstrudere. Som vist i figur 7, er formingsdyen festet på verten, og det er en Aktiv skyvekraft skyver billeten fra høyre til venstre. Billeten er oppvarmet og beskyttet når den er i formformen. Billeten utvides under skjemaingsprosessen. Analysen av kraften under formingsprosessen viser at kraften på ulike deler av billeten er forskjellig. Ja, men de komprimeres i to retninger og trekkes i en retning, det vil si aksial kompresjon, radial kompresjon og omkretsspenning. Gjennom deformasjonsprosessen øker diameteren gradvis, bøyer seg og forkortes i lengde, mens tykkelsen er i utgangspunktet uendret [4]. De eksperimentelle resultatene av nettverksmetoden bekrefter at deformasjonen av albuen hovedsakelig forekommer i den nedre delen. Et ensartet rutenett tegnes på det tomme. Under formingen kan det observeres at kvadratet på albuens rygg ikke endres sterkt. Jo mer alvorlig deformasjonen av magen, rutenettet er langstrakt i omkretsretningen og komprimert i aksialretningen, mens det totale arealet av rutenettet ikke endres, noe som indikerer at det ikke er noen signifikant endring i tykkelsesretningen.