Anvendelse av titan i petrokjemisk industri

Titan varmevekslere, kondensatorer og tilhørende hjelpeutstyr har blitt brukt i mer enn 20 år i petrokjemiske bedrifter. Blant titanmaterialene er det mest brukte industrielle rene titanet (TA2 den mest brukte), Ti-6Al-4V (når en viss styrke er nødvendig) og Ti-0,8Ni-0,3Mo (når det er et gap eller i et ikke-oksiderende medium) . Når hydrogenabsorpsjon og hydrogenfristverk kan forekomme, spesielt ved sveisekorrosjon og hydrogenabsorpsjon, lavt jern .

(1) I raffinering av råolje med høyt svovel- og saltinnhold er titanutstyr ideelt. I utlandet har titanutstyr blitt brukt i mange prosesser som atmosfærisk destillasjonsutstyr, kloakkrenseutstyr, desulfuriseringsseparasjonstårnkondensator og stripping tårnradiator i mange år. Vårt land har også brukt støpt titan sjøvannpumper, titan kondensatorer i katalytisk cracking fraksjonering, kryogen separasjon titan kondensatorer og porøse titanplater i dette systemet, som alle har vært i normal drift i mer enn ti år.

(2) Klorerte hydrokarboner er en av de største variantene av petrokjemikalier. På grunn av kloreringsreaksjonen som er involvert, har rustfritt stålutstyr vært vanskelig å håndtere. I utlandet har titanmaterialer blitt brukt til å produsere metylenkloridutbedringstårn, trikloretanvarmevekslere, kondenstårn og fraksjoneringstårn, trikloretylenkondenseringstårn, perkloretylenvarmevekslere og polykloridspolevarmere. I produksjonen av vinylklorid i mitt land har kjøletårnene, avløpsvannsstrippingtårnene og oppbevaringstankene brukt Ti-0. 2Pd fôr for skuffen støtte rammer, tilkoblingsrør, og flens tetting overflater, som har vært brukt i nesten ti år uten korrosjon. Titanrør, ledd og gassdistributører har alle vært laget av titan i mange år.

(3) Fenol er et viktig råstoff for petrokjemisk industri. Det er en ny prosess for å få fenol og aceton fra cumen og cumen peroksid ved hjelp av propylen og benzen i raffinering av olje og gass som råvarer. Utlandet har tatt i bruk titanutstyr for mer enn ti år siden, og denne teknologien er fortsatt under utvikling i mitt land. Den gamle prosessen brukte benzen sulfonated alkali løsning for å produsere fenol. Vårt land har vedtatt titan nøytralisering reaktor, titan coil kjøler og ion titan nitrd agitator aksel hylse, og effekten er veldig bra.

(4) I enheten der etylen er oksidert til acetaldehyd, er acetaldehyd oksidert til eddiksyre og propylen er oksidert for å syntetisere aceton, i tillegg til korroderende råvarer og produkter, er det viktigste korroderende mediet katalysator. Rustfritt stål korroderer raskt, og bare titan har god korrosjonsbestandighet. Så tidlig som i 1963 brukte USA titan i produksjonen av acetaldehyd ved oksidasjon av etylen. mitt lands første etylenoksidasjon til acetaldehydplante ble tatt i bruk i 1976, og titananlegget har fungert godt så langt. Utenlandske titanforet reaktorer er så høyt som 9,6 m, med en diameter på 3m, og det er 11 titanutstyr, inkludert varmevekslere, katalysatorregenereringstårn og acetaldehydløsningskjølere. Etter 1980-tallet i mitt land introduserte Shanghai og Jilin hver utenlandske komplette sett med utstyr for produksjon av acetaldehyd ved etylenoksidasjon. Mange av utstyrs- og pumpeventilene er laget av titan, som har åpenbare fordeler fremfor rustfritt stål og har svært tilfredsstillende resultater. For den endelige utformingen av propylenoksidasjon til aceton, er det 12 titanutstyr, et anlegg med en årlig produksjon på 30.000 tonn aceton, og titanutstyret når 40t.

(5) Oksidasjon av acetaldehyd til eddiksyre er en vanlig prosess i mitt land. Titan har blitt brukt som en høykokende reboiler, førsteklasses eddiksyre tårn reboiler og kondens kjøler og annet utstyr. Utlandet har vedtatt titanutstyr i utbedringstårn, fraksjoneringstårn og destillasjonstårn. Spesielt ved oksidasjon av lavere alkane for å produsere eddiksyre, er det mange byprodukter, maursyreinnholdet er opptil 8%, og korrosiviteten er ekstremt sterk. På denne tiden er effekten av å erstatte rustfritt stål med titan veldig ideell.

(6) Terephthalic acid er råmaterialet av syntetisk polyester, som er utarbeidet av p-xylen oksidasjonsmetoden i industrien. Uansett høy temperatur oksidasjon eller lav temperatur oksidasjon, er det høy temperatur korrosjon av eddiksyre og bromid. I mediet med temperatur høyere enn 135 ° C, pitting korrosjon av 316L rustfritt stål vil skje etter dusinvis av timer. Derfor fastsetter designspesifikasjonen at titan må brukes over 135 °C. Beijing Petrochemical General Plant har introdusert et komplett sett med titanutstyr, inkludert 16 oksidasjonsreaktorer, løsningsmiddeldehydreringstårn, varmeovner, kondensatorer og rester. Nanjing Yangzi Petrochemical Company introduserte en årlig produksjon på 450.000 tonn terephthalic acid utstyr, 56 sett med titan utstyr og et stort antall titan rørledningventiler. Oksidasjonsreaktoren introdusert av Shanghai Petrochemical Plant er 32m høy, med en øvre diameter på 4m, en lavere diameter på 5.3m, et volum på 505m, og en vekt på 175t. Effekten av å bruke titanmateriale er veldig bra, og utsiktene til forfremmelse og søknad er lyse.

(7) Urea er en gjødsel av høy kvalitet og et råstoff for petrokjemisk industri. Siden det første titanforet ureasyntesetårnet ble satt i produksjon i 1963, har nesten 10.000 utstyr vært i drift over hele verden. Praksis har vist at titan-lined syntese tårnet har ingen åpenbar korrosjon. Den ombygde korrosjonshastigheten på 316L rustfritt stål er 4,1-4,5 mm/a. Derfor har titan bedre økonomiske fordeler enn rustfritt stål. I tillegg til titanforet ureasyntesetårn har CO2 stripping tårn, varmevekslere, miksere og pumpeventiler blitt brukt i Kina siden 1970-tallet.