Fordeler med Titanium Anode
I prosessen med elektrolytisk kobberfolieproduksjon er rollen som titananode viktig. Kobberfolien produseres ved hjelp av en ED kobberfoliemaskin som bruker en bueformet elektrolysecelle fylt med en kobbersulfatløsning. Kobbersulfatelektrolytten strømmer inn i det elektrolytiske området mellom titananodeplaten og katodetrommelen i bunnen av anodecellen, og elektrolyse finner sted.
Kobberioner avsettes gradvis på overflaten av katodetrommelen innenfor det elektrolytiske området. Når katodetrommelen sakte roterer, dannes en viss tykkelse av kobberfolie på overflaten av det elektrolytiske området. Etter rotasjon løsnes kobberfolien fra den ene enden av katodetrommelen og samles opp ved hjelp av en viklingsvalse.
Detitan anode, typisk DSA (Dimensionally Stable Anode) titanium anode, spiller en avgjørende rolle for å oppnå høykvalitets elektrolytiske kobberfolieprodukter. Den kan forbedres i følgende fire dimensjoner:

1. Tankspenningsnivå:
Disse dataene påvirker direkte strømforbruket under produksjonsprosessen, som er en nøkkelfaktor for å kontrollere produksjonskostnadene. Vår DSA titananode er designet med økt makro- og mikroruhet på titansubstratet, optimalisert beleggsformel og klargjøringsprosess for å forbedre katalytisk aktiv overflateareal, redusere reell strømtetthet, beleggfilmmotstand og elektrokjemisk reaksjonsmotstand, noe som fører til lavere tankspenning under elektrolytisk kobberfolieproduksjon.
DSA-anodens spenning er omtrent 0.15V lavere enn tilsvarende produkter i industrien, noe som resulterer i årlige energibesparelser på 41,000-59,000 kWh per kolonne, avhengig av produksjonsstrømmen.
2. Ensartethet av belegg:
Standard kobberfolie krever en tykkelsestoleranse på pluss /- 2,5 prosent, mens litiumion-kobberfolie krever en strammere toleranse på pluss /- 1,5 prosent (noen produkter enda høyere). Derfor er god ensartethet av titananodebelegget og ledningsevnen avgjørende. Vi benytter sandblåsing og varmebehandlingsprosesser på titansubstratet, og sikrer at de nylig preparerte eller reparerte platene har utmerket ensartethet.
Dette forbedrer kvaliteten på kobberfolieprodukter, med beleggets jevnhetsavvik som er mindre enn 10 prosent , lavere enn den øvre grensen på 15 prosent spesifisert i standarden HG/T2471-2011 «Electrolytic Cell Metal Anode Coating», noe som bidrar betydelig til den forbedrede jevnheten til kobberfolieprodukter.

3. Levetid:
For standard kobberfolie,anoderforventes å ha en levetid på mer enn 10 måneder, mens for litium-ion kobberfolie er kravet mer enn 6 måneder. Akkumulering av blyholdig avleiring og slitasje på titananodebelegget gjør det imidlertid utfordrende for mange titananoder å møte levetidskravene.
Gjennomgå tiår med utvikling og erfaringer, vi bruker spesielle beskyttelsesteknologier på basislaget for å bremse passivering av titansubstrat og forlenge anodens levetid. Under tøffe forhold kan levetiden til kobberfolieanoder overstige 50,000 KAh/m2.
4. Vanskeligheter med rengjøring og vedlikehold:
Under bruk akkumulerer anodene blyholdig avleiring, noe som påvirker den generelle ytelsen til kobberfolieprodukter negativt. Skalaen er tett vedheftet og vanskelig å rengjøre, og renseprosessen kan lett skade titananodebelegget.
Vi bruker et patentert produkt kalt "Titanium Anode-Specific Descaler", som raskt (innen 2 timer) og grundig kan rengjøre anodens overflateskala uten å skade titansubstratet eller dets edle metallbelegg. Denne prosessen bidrar til å senke tankspenningen og forlenge anodens levetid.
Totalt sett gir bruken av DSA-titanoden i elektrolytisk kobberfolieproduksjon en rekke fordeler, som forbedret effektivitet, stabil produksjonsprosess og produkter av høyere kvalitet.






